中國(guó)消費(fèi)者對(duì)于“超級(jí)工廠(chǎng)”并不陌生。
比如2019年，特斯拉的上海超級(jí)工廠(chǎng)，僅用了10個(gè)月就完成了一期一階段的工廠(chǎng)建設(shè)，中國(guó)制造的Model3于同年年底上市；再比如2020年，德國(guó)大眾宣布在中國(guó)的超級(jí)工廠(chǎng)投產(chǎn)，投資額170億超過(guò)特斯拉...
當(dāng)然更被大家熟知的“超級(jí)工廠(chǎng)”概念是去年3月淘特正式亮相中的“超級(jí)工廠(chǎng)計(jì)劃”，再加上“百億產(chǎn)區(qū)計(jì)劃”，這三大舉措并稱(chēng)為淘寶C2M戰(zhàn)略三大支柱。
當(dāng)時(shí)概念一出，C2M概念股全線(xiàn)看漲，據(jù)證券時(shí)報(bào)當(dāng)時(shí)的粗略統(tǒng)計(jì)，當(dāng)前A股有26家上市公司與C2M相關(guān)，18只股票漲停，包括奧康國(guó)際(603001,股吧)、美克家居(600337,股吧)、天創(chuàng)時(shí)尚(603608,股吧)、尚品宅配(300616,股吧)等等。
其中證券時(shí)報(bào)特別提到奧康的模式，“通過(guò)積極探索C2M模式，打造線(xiàn)下智慧門(mén)店，數(shù)據(jù)采集應(yīng)用等方面提升消費(fèi)黏性，為消費(fèi)者提供更加多元化的服務(wù)與體驗(yàn)，增加產(chǎn)品的科技含量”，是少數(shù)在C2M概念股中提到智慧和科技的。
6月9日，奧康集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)王振滔在溫州市C2M超級(jí)工廠(chǎng)大會(huì)現(xiàn)場(chǎng)提到，“什么是C2M超級(jí)工廠(chǎng)？超級(jí)工廠(chǎng)，不是廠(chǎng)房大、不是人員多、不是資產(chǎn)重。而是更高、更快、更強(qiáng)，技術(shù)水準(zhǔn)更高，生產(chǎn)效率更快，品牌影響力更強(qiáng)。”
仔細(xì)觀(guān)察奧康近年來(lái)的動(dòng)作，不難發(fā)現(xiàn)，C2M及超級(jí)工廠(chǎng)一直貫穿奧康的發(fā)展之中。
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C2M為什么這么吸引人
想想這樣一個(gè)場(chǎng)景。某個(gè)周末的下午，你走入市區(qū)的咖啡館，見(jiàn)到了你的定制顧問(wèn)，簡(jiǎn)單寒暄之后，你把自己鞋子設(shè)計(jì)的構(gòu)想告訴了對(duì)方，只見(jiàn)對(duì)方拿出登機(jī)箱大小的拉桿箱，對(duì)你的兩只腳進(jìn)行了掃描，10秒鐘后，平板電腦上出現(xiàn)了你腳型的數(shù)據(jù)，結(jié)合平板上的鞋子款式，你繼續(xù)為自己的雙腳完成定制。
這就是奧康C2M為消費(fèi)者帶來(lái)的全新購(gòu)物體驗(yàn)。消費(fèi)者的腳型數(shù)據(jù)和選定的鞋款數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)云計(jì)算及大數(shù)據(jù)分析，自動(dòng)生成制鞋數(shù)據(jù)傳輸給工廠(chǎng)下單生產(chǎn)，一般周期在7~30天不等。
可以這么說(shuō)，通過(guò)奧康C2M的制作，每一雙鞋都是只屬于消費(fèi)者自己。
C2M是英文Customer-to-Manufactory（顧客對(duì)工廠(chǎng)）的縮寫(xiě)，中文簡(jiǎn)稱(chēng)為“客對(duì)廠(chǎng)”。C2M不再有以往銷(xiāo)售過(guò)程的中間各層級(jí)，取而代之的是借由互聯(lián)網(wǎng)及電商平臺(tái)，進(jìn)行消費(fèi)者的信息搜集、整合，并從中分析出消費(fèi)者的需求狀況，再通過(guò)生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化、定制化、柔性化，運(yùn)用大數(shù)據(jù)、人工智能等云端技術(shù)，按照客戶(hù)的產(chǎn)品訂單要求，設(shè)定供應(yīng)商和生產(chǎn)工序，最終生產(chǎn)出個(gè)性化產(chǎn)品的工業(yè)化定制模式。
但實(shí)際上C2M并不是一個(gè)新概念，國(guó)內(nèi)最早出現(xiàn)在2013年，但到了2018年之后，行業(yè)逐漸進(jìn)入上升通道。艾瑞咨詢(xún)數(shù)據(jù)顯示，C2M定制商品行業(yè)2018年市場(chǎng)的交易規(guī)模約為175.2億元，預(yù)計(jì)未來(lái)4年內(nèi)將保持高速?gòu)?fù)合增長(zhǎng)，2022年這一行業(yè)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模將邁入萬(wàn)億元市場(chǎng)級(jí)別。
為什么在2018年之后迎來(lái)爆發(fā)，倪叔認(rèn)為云計(jì)算的普及和應(yīng)用是關(guān)鍵。2018年Q3，IDC的分析中提到，云IT基礎(chǔ)設(shè)施收入首次趕超傳統(tǒng)IT基礎(chǔ)設(shè)施，占比50.9%，高于前一年的43.6%，而IDC追蹤了4800家公司2018年IT支出，預(yù)計(jì)總共達(dá)到1.1萬(wàn)億美元，相當(dāng)于墨西哥2017年1.15萬(wàn)億美元的GDP總量，前十大公司占據(jù)了總支出的7%。
2018政府工作報(bào)告再次提出，把發(fā)展智能制造作為主攻方向，推動(dòng)“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略落地。
C2M的表層是工廠(chǎng)通過(guò)線(xiàn)上或者線(xiàn)下渠道直接觸達(dá)消費(fèi)者，但深層其實(shí)消費(fèi)者畫(huà)像、喜好及趨勢(shì)等信息的C到M，而不僅僅是銷(xiāo)售渠道的M到C，重要的是通過(guò)數(shù)據(jù)采集、加工分析并結(jié)合智能生產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)為消費(fèi)者提供常態(tài)化大規(guī)模個(gè)性化定制服務(wù)。
聽(tīng)起來(lái)大規(guī)模和個(gè)性化定制服務(wù)，似乎是一對(duì)不可調(diào)和的矛盾。
而解決這對(duì)矛盾的能力，不僅僅是平臺(tái)和品牌在前端的數(shù)據(jù)收集，更重要的是后端工廠(chǎng)數(shù)智化程度的不斷提高。
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昨日積累成就今日創(chuàng)新
事實(shí)上，每個(gè)人的左右腳并不是完全一樣大的，這也是為什么我們?cè)囆瑫r(shí)，店員一般都建議試雙腳，由于日常生活中大多數(shù)人習(xí)慣站立時(shí)用左腳支撐，保持全身穩(wěn)定，所以大多數(shù)人左腳略大于右腳。
鞋號(hào)選擇較大的腳，只是一個(gè)退而求其次的辦法，如果你的兩只腳能穿上定制的鞋，難道不會(huì)更舒服？這也是為什么奧康會(huì)測(cè)量消費(fèi)者雙腳尺寸的原因，當(dāng)雙腳的數(shù)據(jù)采集后，進(jìn)過(guò)分析通過(guò)云端傳回工廠(chǎng)，開(kāi)始由數(shù)智化的生產(chǎn)流水生產(chǎn)定制。
例如奧康工廠(chǎng)中的全自動(dòng)鞋面切割，當(dāng)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)導(dǎo)入機(jī)器后，自動(dòng)排版生成切割圖，并通過(guò)投影投射切割，對(duì)于皮料中個(gè)別瑕疵，還能夠識(shí)別自動(dòng)避開(kāi)。只要2個(gè)工人操作它，每天就能生產(chǎn)出800雙鞋面，而且沒(méi)有分毫誤差，一次性提高裁斷生產(chǎn)效率35%。
還有更多的“黑科技”。皮料縫紉工序中，電腦羅拉車(chē)代替了傳統(tǒng)縫紉機(jī)，工人們只需輕輕操控腳踏板，就能自動(dòng)完成皮料的縫制工作；在夾包環(huán)節(jié)，鞋子只用放在智能設(shè)備上，機(jī)械手可以代替人工將皮料包楦定型，十幾秒完成一個(gè)工人十余分鐘的工作量；僅一根熱容紗就能編織成一整個(gè)鞋面，日產(chǎn)量接近4000雙，能生產(chǎn)單雙鞋面重量只有二三兩的飛織車(chē)間“無(wú)燈工廠(chǎng)”。
奧康在C2M上的積累很早就已啟動(dòng)。
早在2017年，中央電視臺(tái)“國(guó)家品牌計(jì)劃”浙江推介會(huì)中，奧康國(guó)際與央視達(dá)成戰(zhàn)略合作，并借勢(shì)啟動(dòng)“C2M”高端定制戰(zhàn)略；
2017年，奧康的“智造工廠(chǎng)”——飛織車(chē)間自2017年正式投入使用以來(lái)，每天24小時(shí)不間歇運(yùn)作，日產(chǎn)鞋面可達(dá)3500-4000雙，是傳統(tǒng)針織車(chē)間150名工人的日產(chǎn)量；
2018年春節(jié)，奧康首家智慧門(mén)店開(kāi)業(yè)暨C2M體驗(yàn)館正式揭幕，其標(biāo)志著新零售模式的變革開(kāi)啟；
2018年4月，上市6周年之際，奧康宣布布局“智能制造”，打造研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、物流等全智能產(chǎn)業(yè)鏈，已經(jīng)成為奧康轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)‘奧康制造’向‘奧康智造’的蛻變；
2019年3月，奧康籌備許久的首家C2M特許專(zhuān)賣(mài)店正式開(kāi)門(mén)迎客；
2020年浙江省經(jīng)信廳公布首批62家浙江制造C2M“超級(jí)工廠(chǎng)”，奧康位列其中；
......
而本次超級(jí)工廠(chǎng)大會(huì)中，他強(qiáng)調(diào)，建設(shè)超級(jí)工廠(chǎng)C2M要有四個(gè)超級(jí)，“超級(jí)思維”、“超級(jí)技術(shù)”、“超級(jí)品牌”及“超級(jí)模式”。
這四個(gè)超級(jí)，構(gòu)成了C2M和超級(jí)工廠(chǎng)模式，也代表著大規(guī)模個(gè)性化定制服務(wù)的未來(lái)。
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大規(guī)模個(gè)性化定制的威力啊
高端定制或者品牌企業(yè)轉(zhuǎn)型成功的案例也有出現(xiàn)。其中的代表包括，紅領(lǐng)定制孵化的酷特智能和傳統(tǒng)男裝品牌報(bào)喜鳥(niǎo)(002154,股吧)的異軍突起。
先看紅領(lǐng)定制。
2020年7月，酷特智能成功登陸A股創(chuàng)業(yè)板，證明了從私人訂制到大規(guī)模定制模式的可行性。而在大規(guī)模定制模式并非一味的用全自動(dòng)化機(jī)器人取代人工，而是靠服裝定制的一整套邏輯和算法，從生產(chǎn)執(zhí)行到質(zhì)保體系，從物流配送到客戶(hù)服務(wù)，所有的生產(chǎn)銷(xiāo)售流程都由數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，結(jié)合大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)，用柔性化供應(yīng)鏈滿(mǎn)足用戶(hù)個(gè)性化需求。
再看報(bào)喜鳥(niǎo)。公司2021年2月的財(cái)報(bào)數(shù)據(jù)顯示，2020年公司盈利3.47億元-4.1億元，與上年同期的2.10億元相比增長(zhǎng)65%-95%，相比哀嚎一片的傳統(tǒng)服裝品牌，報(bào)喜鳥(niǎo)的成績(jī)單可謂十分亮眼。
其采用的策略也是大規(guī)模的消費(fèi)者定制服務(wù)，其定制系統(tǒng)，可按照消費(fèi)者的個(gè)性化訂單，通過(guò)智能化數(shù)據(jù)分析和信息整合，生成訂單信息指令，驅(qū)動(dòng)智能工廠(chǎng)進(jìn)行大規(guī)模的個(gè)性化制造。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，目前報(bào)喜鳥(niǎo)定制占到品牌總業(yè)務(wù)的三分之一，西裝的產(chǎn)能擴(kuò)大至每天產(chǎn)出1000套，全品類(lèi)服裝定制從下單到交付時(shí)間，每套服裝平均15天縮減至7天。
超級(jí)工廠(chǎng)和C2M的核心都是工廠(chǎng)能夠直接觸達(dá)消費(fèi)者，但在打通與消費(fèi)者的互動(dòng)之后，工廠(chǎng)要做的并不只是收集、分析消費(fèi)者數(shù)據(jù)進(jìn)行線(xiàn)上營(yíng)銷(xiāo)，也不是不斷加大工廠(chǎng)的無(wú)人化程度，一味的用自動(dòng)化代替人工，更重要的是，對(duì)從觸達(dá)消費(fèi)者到后端生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)及要素實(shí)現(xiàn)根本性的改變，最終實(shí)現(xiàn)品牌和工廠(chǎng)“時(shí)間更短、成本更低、庫(kù)存更少、周轉(zhuǎn)更快”的目標(biāo)。
對(duì)于定制，倪叔認(rèn)同去年36氪WISE大會(huì)一位嘉賓的觀(guān)點(diǎn)，定制絕對(duì)不是拼價(jià)格，更多的是定制對(duì)于消費(fèi)情感的補(bǔ)充，一件商品通過(guò)定制，讓它變得更有內(nèi)容、意義、趣味性，又或者通過(guò)定制為愛(ài)人或者子女留下不同的情感印記，而非簡(jiǎn)單通過(guò)機(jī)器降低過(guò)往手工定制或者高端定制的成本。
而前提，在定制生產(chǎn)一件產(chǎn)品其成本提升可忽略不計(jì)或者可控的情況下，才真正實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)手工定制到規(guī)模化定制的躍進(jìn)，才能夠幫助品牌觸達(dá)更多消費(fèi)者，實(shí)現(xiàn)真正的C2M。
最后說(shuō)說(shuō)大方向，2018政府工作報(bào)告再次提出，把發(fā)展智能制造作為主攻方向，推動(dòng)“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略落地。
為什么國(guó)家會(huì)如此智能制造重視？一方面是通過(guò)成功案例給予其他工廠(chǎng)轉(zhuǎn)型的方向和目標(biāo)，一方面也是證明生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新永遠(yuǎn)值得鼓勵(lì)，品牌建設(shè)值得提倡，更證明這是經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)來(lái)源。
事實(shí)上過(guò)去中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的歷史已經(jīng)證明，“光有生產(chǎn)沒(méi)有技術(shù)和品牌”的世界工廠(chǎng)模式，已很難為中國(guó)經(jīng)濟(jì)帶來(lái)更多增長(zhǎng)。
有數(shù)據(jù)顯示，2019年中國(guó)制造業(yè)增加值達(dá)26.9萬(wàn)億元，占全球比重達(dá)28.1%，中國(guó)已經(jīng)連續(xù)10年居世界第一制造大國(guó)地位，但大部分的錢(qián)并沒(méi)有進(jìn)入中國(guó)企業(yè)的口袋。以iPhone12為例，作為設(shè)計(jì)和品牌方的蘋(píng)果公司，凈利潤(rùn)率是21.24%。而負(fù)責(zé)生產(chǎn)加工的富士康，凈利潤(rùn)率僅有1.62%。
“如今全渠道不僅僅指線(xiàn)上線(xiàn)下環(huán)節(jié)的打通，從C2M層面而言，全渠道更是跨品牌跨平臺(tái)的一場(chǎng)深度合作�！蓖跽裉显谶^(guò)往的采訪(fǎng)中提到，未來(lái)零售業(yè)將會(huì)進(jìn)入以產(chǎn)品品質(zhì)和用戶(hù)體驗(yàn)為核心的時(shí)代，數(shù)字驅(qū)動(dòng)的大規(guī)模個(gè)性化定制將會(huì)是行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要方向，領(lǐng)先半步就能步步領(lǐng)先，誰(shuí)能掌握未來(lái)定制趨勢(shì)，就能更好的搶占市場(chǎng)先機(jī)。
有的品牌早早看清并開(kāi)始實(shí)踐，而有的品牌可能還沒(méi)想明白。
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