技術(shù)研發(fā)驅(qū)動(dòng)旭陽集團(tuán)創(chuàng)新發(fā)展

　　最近，旭陽集團(tuán)（1907.HK）在技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新上再添碩果，其“連續(xù)法高性能聚酰胺熱塑性彈性體制備關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目，通過了中國化工學(xué)會(huì)組織的科技成果鑒定。

　　旭陽集團(tuán)的發(fā)展走的是一條創(chuàng)新引領(lǐng)、技術(shù)驅(qū)動(dòng)的道路，推行全員創(chuàng)新、全面創(chuàng)新、系統(tǒng)創(chuàng)新、協(xié)同創(chuàng)新，大力開展新產(chǎn)品、新工藝、新服務(wù)、新市場等開拓性研發(fā)，持續(xù)開展現(xiàn)有裝置擴(kuò)能、工藝優(yōu)化、節(jié)能降耗、安全環(huán)保等改進(jìn)性研發(fā)，通過不斷推出研發(fā)創(chuàng)新成果，支撐和拉動(dòng)企業(yè)裝置效能、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平等實(shí)現(xiàn)全方位提升。

　　——建立了“集團(tuán)總工程師及集團(tuán)生產(chǎn)技術(shù)部-各園區(qū)工程技術(shù)研究中心/技術(shù)創(chuàng)新中心-各生產(chǎn)公司生產(chǎn)技術(shù)部”三級(jí)研發(fā)創(chuàng)新體系，形成了“從無到有”（新產(chǎn)品新工藝新技術(shù)開發(fā)）和“技改技措”（現(xiàn)有裝置持續(xù)優(yōu)化升級(jí)）兩大類研發(fā)創(chuàng)新系統(tǒng)，構(gòu)筑起創(chuàng)意、小試、中試、產(chǎn)業(yè)化、工程設(shè)計(jì)全研發(fā)產(chǎn)業(yè)鏈。

　　——致力于四大研發(fā)創(chuàng)新方向：環(huán)保技術(shù)，包括封閉熄焦、VOCs綜合治理、脫硫脫硝、配煤專家系統(tǒng)等；精細(xì)化工，包括生物醫(yī)藥、農(nóng)藥中間體、涂料多功能助劑、橡膠助劑等；新材料，包括聚酰胺彈性體（TPAE）、高溫尼龍、水室尼龍、功能型改性材料等；高端石化，包括甲基丙烯酸甲酯（MMA）、氣相重排制己內(nèi)酰胺、PX催化劑、TS-1催化劑等。

　　——擁有研發(fā)實(shí)驗(yàn)室1萬平方米、中試基地13萬平方米。

　　——擁有2家省級(jí)工程技術(shù)研究中心、1家省級(jí)技術(shù)創(chuàng)新中心、1家省級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、3家省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、2家省級(jí)新型研發(fā)機(jī)構(gòu)、1家國家級(jí)檢測中心以及博士后科研工作站、院士專家工作站等研發(fā)平臺(tái)。

　　——擁有專利技術(shù)149項(xiàng)、專有技術(shù)290項(xiàng)、軟件著作權(quán)23項(xiàng)。

　　——擁有高新技術(shù)企業(yè)8家，占集團(tuán)16個(gè)價(jià)值創(chuàng)造主體的50%，獲享高新技術(shù)企業(yè)15%稅率優(yōu)惠政策。

　　——擁有行業(yè)知名專家、高級(jí)工程師、博士、博士后擔(dān)綱領(lǐng)銜的研發(fā)人員262人，占員工總數(shù)3%。

　　——擁有助力旭陽實(shí)現(xiàn)“完全自動(dòng)化、徹底自動(dòng)化，完全信息化、徹底信息化”并加速向數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型的數(shù)字工程師106人，占員工總數(shù)1.2%。

　　——過去五年，即旭陽“五五”規(guī)劃實(shí)施期間，投入研發(fā)資金2.47億元，其中研發(fā)費(fèi)用支出0.42億元，研發(fā)項(xiàng)目投資2.05億元。

　　旭陽集團(tuán)依托完備的研發(fā)設(shè)施、健全的科研團(tuán)隊(duì)、濃郁的創(chuàng)新文化(300336,股吧)，持續(xù)推升研發(fā)深度、廣度和高度，在新材料、環(huán)保、高端石化、精細(xì)化工等領(lǐng)域研究開發(fā)了數(shù)十項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，取得了一系列突破性成果。

　　新材料方向：

　　1.聚酰胺熱塑性彈性體項(xiàng)目。完全突破了聚酰胺彈性體聚合中的技術(shù)難題，形成了獨(dú)具特色的工藝技術(shù)。在中國化工學(xué)會(huì)組織對(duì)該項(xiàng)目的科技成果鑒定中，鑒定專家一致認(rèn)為，該成果創(chuàng)新性強(qiáng)，具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，達(dá)到同類技術(shù)和

　　產(chǎn)品的國際先進(jìn)水平，對(duì)我國自主高性能材料保障下游供給具有重要意義，建議擴(kuò)大裝置生產(chǎn)規(guī)模，開發(fā)系列化產(chǎn)品，加強(qiáng)產(chǎn)品的市場推廣應(yīng)用。

　　2.高溫尼龍項(xiàng)目。以己內(nèi)酰胺為基礎(chǔ)原料與其它單體共聚，形成半芳香耐高溫特種聚酰胺（PA6T/6）高附加值材料品種，采用一步連續(xù)聚合生產(chǎn)工藝，較當(dāng)前國際同類產(chǎn)品兩步法生產(chǎn)能耗更低、工藝更簡單。目前，項(xiàng)目已打通中試工藝流程，產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)異的合格產(chǎn)品，正在開展2000噸/年工藝包編制，為產(chǎn)業(yè)化奠定基礎(chǔ)。高溫尼龍廣泛應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)周邊及電子電器耐高溫材料，該產(chǎn)品的研發(fā)為旭陽集團(tuán)在高端材料領(lǐng)域的拓展又增添一個(gè)重要產(chǎn)品類別。

　　3.PBAT項(xiàng)目。以對(duì)苯二甲酸、己二酸及1,4-丁二醇為聚合單體，通過自主研發(fā)的高效催化劑和特殊的聚合工藝路線制備出高性能PBAT產(chǎn)品，可應(yīng)用于薄膜等領(lǐng)域，突破了德國BASF公司的技術(shù)壟斷。

　　環(huán)保與焦化提升方向：

　　1.為解決焦化、化工企業(yè)行業(yè)性環(huán)境資源問題，達(dá)到超超低排放標(biāo)準(zhǔn)，首創(chuàng)焦?fàn)t煙氣、綜合加熱爐、化工管式爐脫硫脫硝等環(huán)保技術(shù)成果轉(zhuǎn)化實(shí)施，將SO2降至10mg/m3以內(nèi)，NOX降至30mg/m3以內(nèi)。

　　2.完成國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃密閉汽化熄焦課題研究，得到業(yè)內(nèi)一致認(rèn)可，并聯(lián)合賽鼎科技進(jìn)行外部推廣。

　　3.完成上升管余熱替代管式爐脫苯工業(yè)化應(yīng)用，達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

　　4.針對(duì)焦化廢水深度處理反滲透濃縮后濃鹽水處理問題，開發(fā)了一套以合金膜電滲析為主的焦化高鹽廢水“趨零排放”工藝，廢水回用率達(dá)到90%以上，產(chǎn)

　　水達(dá)到循環(huán)水回用標(biāo)準(zhǔn)。該成果有效解決行業(yè)難題，改善生態(tài)環(huán)境，促進(jìn)焦化企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

　　5.開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能配煤專家系統(tǒng)。系統(tǒng)涵蓋15個(gè)模塊、200多個(gè)功能，建立煉焦煤數(shù)據(jù)中心、配煤比數(shù)據(jù)中心、配合煤數(shù)據(jù)中心、焦炭數(shù)據(jù)中心，支持智能配煤優(yōu)化和焦炭質(zhì)量預(yù)測，為目前行業(yè)內(nèi)自動(dòng)化、信息化程度最高的配煤系統(tǒng)，行業(yè)內(nèi)唯一一個(gè)利用PC和APP配煤的系統(tǒng)。系統(tǒng)從2020年6月9日開始率先在中煤旭陽上線，應(yīng)用效果良好，截止目前下達(dá)配煤單277個(gè)，創(chuàng)新并應(yīng)用配煤比6個(gè)，降配煤價(jià)30-70元/噸，焦炭質(zhì)量合格率進(jìn)一步提升。預(yù)計(jì)河北旭陽配煤系統(tǒng)今年9月前也將完成投用，屆時(shí)初步建成全集團(tuán)的配煤優(yōu)化管控平臺(tái)。

　　高端化工方向：

　　1.PX催化劑載體成型技術(shù)。屬國內(nèi)首創(chuàng)，通過自主開發(fā)的球形催化劑制備工藝，所制備催化劑載體分子篩含量高、粒徑小、強(qiáng)度高。已成功應(yīng)用于“甲苯甲醇制對(duì)二甲苯聯(lián)產(chǎn)低碳烯烴（DTMPX）移動(dòng)床技術(shù)”萬噸級(jí)中試生產(chǎn)，得到中科院大連化物所等合作方一致認(rèn)可。

　　2.脫硝催化劑。解決了脫硝效率低、適用溫度范圍窄等問題，已推廣集團(tuán)內(nèi)外使用，在降成本的同時(shí)，為實(shí)現(xiàn)超超低排放貢獻(xiàn)科技力量。

　　3.己水加氫催化劑。為集團(tuán)己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)貢獻(xiàn)科技元素，提質(zhì)增效，降低成本，增加產(chǎn)品穩(wěn)定性，提高行業(yè)競爭力。

　　4.AMP項(xiàng)目。打破國際壟斷，填補(bǔ)國內(nèi)空白，以綠色低碳技術(shù)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，三廢低，安全易控。

　　5.乙醛肟項(xiàng)目。以規(guī)�；�原料環(huán)己酮肟為原料合成高端化工產(chǎn)品乙醛肟，技術(shù)先進(jìn)，三廢低。

　　6.己內(nèi)酰胺制己二胺項(xiàng)目。延伸集團(tuán)產(chǎn)業(yè)鏈，提高集團(tuán)己內(nèi)酰胺競爭力，實(shí)現(xiàn)雙“綸”驅(qū)動(dòng)。

　　面向未來，《旭陽集團(tuán)十年發(fā)展綱要（2021-2030年）》和《旭陽集團(tuán)“六五”發(fā)展規(guī)劃（2021-2025年）》已將發(fā)展主題確定為“三多模式發(fā)展（多方式增長、多產(chǎn)業(yè)發(fā)展、多區(qū)域布局）”和“四個(gè)方向突破（創(chuàng)新、服務(wù)、數(shù)字、平臺(tái)）”，并明確將進(jìn)一步加大研發(fā)投入，大幅增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，帶動(dòng)提升以商業(yè)模式創(chuàng)新、體制機(jī)制創(chuàng)新、科技產(chǎn)品創(chuàng)新為核心的各方面、全系統(tǒng)創(chuàng)新，打造旭陽集團(tuán)創(chuàng)新發(fā)展更為雄厚、更加強(qiáng)勁、更具持續(xù)引領(lǐng)作用的動(dòng)力引擎。

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