隨著“中國制造”向“中國智造”躍遷進(jìn)程加速邁進(jìn)，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級(jí)成為培育新質(zhì)生產(chǎn)力的“搖籃”。近年來，在新興產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)帶動(dòng)下，制造業(yè)科技創(chuàng)新全面發(fā)力，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)綠色制造、智能制造已成為行業(yè)共識(shí)，尤其是銅加工業(yè)。數(shù)據(jù)顯示，2024年1至7月我國銅加工業(yè)實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入9691.1億元，同比增長11.0%，繼續(xù)保持穩(wěn)中向好的發(fā)展態(tài)勢。
作為全球銅加工行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，海亮股份（002203）銅管產(chǎn)銷常年穩(wěn)居全球第一，2024年上半年，公司實(shí)現(xiàn)銅及銅合金等有色金屬加工產(chǎn)品銷售數(shù)量50.69萬噸，同比增長14.04%。為加速培育新質(zhì)生產(chǎn)力，2021年以來，海亮股份以數(shù)智化推動(dòng)銅加工、導(dǎo)體新材料等支柱型產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)，通過新技術(shù)、新數(shù)字、新行業(yè)三大“新”的轉(zhuǎn)型實(shí)踐，助推行業(yè)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展。
綠色智造 新技術(shù)激活新質(zhì)生產(chǎn)力
走進(jìn)海亮股份連鑄連軋盤管車間，4萬多平米的廠房里，機(jī)器人、機(jī)械臂、智能行車等智能設(shè)備比比皆是，流水線上一盤盤銅管正在加工，卻很難看到一個(gè)工人。
“我們自主研發(fā)的低碳智能第五代連鑄連軋盤管生產(chǎn)線（以下簡稱“第五代生產(chǎn)線”），采用全球首創(chuàng)的精密銅管低碳智能制造技術(shù)，能將銅管生產(chǎn)中的銅錠延展速度從每分鐘1.5米提升至2.4米，并通過技術(shù)改造把原先的6臺(tái)熔煉爐優(yōu)化為1臺(tái)豎爐，在提升生產(chǎn)效率的同時(shí)減少碳排放�！焙Ａ凉煞菹嚓P(guān)負(fù)責(zé)人介紹說，第五代生產(chǎn)線產(chǎn)能激增四倍，而所需人力僅需原先的三分之一，這使得生產(chǎn)綜合成本大幅降低38%！
相較于第三代生產(chǎn)線，第五代生產(chǎn)線將電爐改進(jìn)為豎爐，并使用燃?xì)鉅t，使得在生產(chǎn)過程中可以使用更多的再生銅，而每增加1噸再生銅，就能降低至少1.04噸的碳排放量。據(jù)了解，第五代生產(chǎn)線申請了超100項(xiàng)發(fā)明專利，徹底改變了國內(nèi)銅加工企業(yè)對國外成套裝備依賴進(jìn)口的現(xiàn)狀。憑借技術(shù)創(chuàng)新、智能制造以及低碳發(fā)展等方面的突出表現(xiàn)，2022年海亮股份榮獲中國工業(yè)的“奧斯卡”——中國工業(yè)大獎(jiǎng)，成為中國有色金屬加工行業(yè)首個(gè)獲得該獎(jiǎng)項(xiàng)的企業(yè)。
作為世界500強(qiáng)企業(yè)海亮集團(tuán)的核心產(chǎn)業(yè)公司，海亮股份始終積極響應(yīng)國家“雙碳”政策，致力于通過自身的綠色轉(zhuǎn)型來承擔(dān)相應(yīng)的社會(huì)責(zé)任。例如，通過采購綠色物料如電解銅，使用清潔能源如光伏發(fā)電等，堅(jiān)持清潔生產(chǎn)與低碳產(chǎn)品管理，參與制定國家行業(yè)綠色標(biāo)準(zhǔn)，積極推進(jìn)構(gòu)建節(jié)能減排生產(chǎn)體系建設(shè)。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型 新動(dòng)能提升新質(zhì)生產(chǎn)力
《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》提出，到2025年70%以上的規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化。工業(yè)和信息化部數(shù)據(jù)顯示，截至2023年底，我國已培育421家國家級(jí)示范工廠以及1萬多家省級(jí)數(shù)字化車間和智能工廠。智能工廠、數(shù)字化車間在提升要素生產(chǎn)率、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力方面作用明顯，顯然制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是構(gòu)建新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵路徑。
早在2021年，海亮股份全面啟動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，集成并打通SAP、OA、MES等系統(tǒng)構(gòu)建海亮大腦與數(shù)字駕駛艙，通過統(tǒng)一的信息流實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化與管理信息化，實(shí)現(xiàn)核心系統(tǒng)100%上云，重要系統(tǒng)100%入湖，正式步入制造業(yè)云時(shí)代。
以第五代生產(chǎn)線為例，整條產(chǎn)線于2021年進(jìn)行數(shù)字化改造，當(dāng)時(shí)整個(gè)改造項(xiàng)目是行業(yè)先例，需要日均提取數(shù)十萬個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，完全沒有任何經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。經(jīng)過近兩年的數(shù)字化改造，如今，只要走進(jìn)車間控制室就能通過數(shù)字大屏實(shí)時(shí)了解整個(gè)車間的生產(chǎn)情況，成材率、發(fā)貨量、存貨周期、報(bào)廢統(tǒng)計(jì)等生產(chǎn)數(shù)據(jù)一目了然。經(jīng)測算，通過數(shù)字化改造，第五代生產(chǎn)線產(chǎn)品成材率提高超4%，單位產(chǎn)品綜合能耗與成本均有大幅降低。
立足有色金屬材料行業(yè)智能化發(fā)展的新形勢，2024年3月，海亮股份聯(lián)合華為成立了有色金屬行業(yè)第一家聯(lián)合創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室。實(shí)驗(yàn)室基于華為盤古大模型等先進(jìn)AI技術(shù)，結(jié)合海亮股份在有色金屬材料產(chǎn)業(yè)的成果，共同研發(fā)、應(yīng)用和推廣全球領(lǐng)先的有色金屬材料行業(yè)垂直大模型，進(jìn)一步推動(dòng)制造企業(yè)擺脫傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)新質(zhì)生產(chǎn)力的飛躍。9月，雙方共同發(fā)布了行業(yè)首個(gè)AI藍(lán)皮書，分享了海亮在有色智造與智能化方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為行業(yè)提供更多AI 時(shí)代數(shù)字化轉(zhuǎn)型的思考與貢獻(xiàn)。
搶占新能源市場 新行業(yè)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力
當(dāng)前，新興產(chǎn)業(yè)對銅加工業(yè)引領(lǐng)帶動(dòng)態(tài)勢明顯，“新三樣”、人工智能、機(jī)器人、綠色能源等產(chǎn)業(yè)已成為拉動(dòng)銅消費(fèi)的主要引擎，銅加工業(yè)不斷開發(fā)滿足下游需求的產(chǎn)品，為新興產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供重要支撐。作為全球銅管產(chǎn)銷領(lǐng)軍企業(yè)，海亮股份憑借智能制造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型核心優(yōu)勢，精準(zhǔn)切入銅箔領(lǐng)域，依托全球化與規(guī)�；凝堫^地位，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)銅材加工向高附加值產(chǎn)業(yè)跨越。
2021年底，海亮股份在甘肅蘭州啟動(dòng)年產(chǎn)15萬噸的高性能銅箔項(xiàng)目建設(shè)。在工程建設(shè)方面，僅用9個(gè)月時(shí)間，海亮實(shí)現(xiàn)了開工建設(shè)到穩(wěn)定規(guī)模化量產(chǎn)和出貨，創(chuàng)造了包括“工程建設(shè)速度行業(yè)最快”在內(nèi)的八項(xiàng)行業(yè)紀(jì)錄。在產(chǎn)品技術(shù)方面，海亮成為國內(nèi)最先掌握3.5微米極薄產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)、高抗高延產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)之一，取得多項(xiàng)實(shí)用新型專利與發(fā)明專利，并獲得省級(jí)數(shù)字車間、高新技術(shù)企業(yè)、技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、科技創(chuàng)新型企業(yè)、綠色工廠及市級(jí)智能工廠等多項(xiàng)榮譽(yù)。
據(jù)了解，海亮股份蘭州銅箔智造車間智能生產(chǎn)線配備行業(yè)內(nèi)最先進(jìn)的關(guān)鍵設(shè)備，依托智慧物流云底座，生產(chǎn)車間內(nèi)重達(dá)1噸多的銅箔卷能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上卷、下卷、烘烤、分切和包裝；并通過數(shù)字孿生技術(shù)實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)作業(yè)流程的可視化監(jiān)測，生產(chǎn)單萬噸銅箔用工同比減少約50%，生產(chǎn)制造成本比部分同行低25%-30%。2023年，甘肅海亮已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能2.5萬噸，并對寧德時(shí)代（300750）、比亞迪（002594）、蜂巢能源、多氟多（002407）等重量級(jí)客戶批量供貨。
2023年2月，海亮股份發(fā)布公告稱在印尼投資年產(chǎn)10萬噸高性能電解銅箔項(xiàng)目，并于2024年1月一期試車成功。2024年5月，海亮股份加速布局摩洛哥建設(shè)新材料科技工業(yè)園，其中就包括年產(chǎn)2.5萬噸的鋰電銅箔等多條新能源材料生產(chǎn)線。
目前，海亮股份在全球設(shè)有23個(gè)生產(chǎn)基地，并且與132個(gè)國家或地區(qū)的近萬家客戶建立了長期穩(wěn)定的業(yè)務(wù)關(guān)系。憑借全球化布局新能源核心銅材料市場，2024年上半年，海亮股份已實(shí)現(xiàn)銅及銅合金等有色金屬加工產(chǎn)品銷售數(shù)量50.69萬噸，其中境外銷售數(shù)量占比40.92%，境外銷售毛利率為6.56%，整體高于境內(nèi)。
-結(jié)語-
新技術(shù)、新數(shù)字、新行業(yè)，海亮股份三大“新”的轉(zhuǎn)型實(shí)踐，緊緊圍繞傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展布局創(chuàng)新鏈，加快關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，推進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化，加速培育新質(zhì)生產(chǎn)力質(zhì)，持續(xù)推動(dòng)有色金屬行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
未來，海亮股份將持續(xù)推動(dòng)工藝技術(shù)創(chuàng)新、高端產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品的創(chuàng)新、模式創(chuàng)新和AI應(yīng)用，以提升全要素生產(chǎn)率為核心，為引領(lǐng)有色金屬加工行業(yè)更快更好地實(shí)現(xiàn)新質(zhì)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)海亮力量。
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