導(dǎo)讀：中密控股股份有限公司是2019年國家級(jí)第一批專精特新“小巨人”企業(yè)，前身是四川省機(jī)械研究設(shè)計(jì)院密封技術(shù)研究所，是中國最早開展密封技術(shù)研究的單位之一，也是國內(nèi)機(jī)械密封行業(yè)唯一的A股上市公司。密封件屬于關(guān)鍵基礎(chǔ)工業(yè)件，廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，行業(yè)發(fā)展與國民經(jīng)濟(jì)總體狀況息息相關(guān)。中密攜手金蝶云，通過信息平臺(tái)實(shí)現(xiàn)集團(tuán)公司的管理思維，整合集團(tuán)物料信息、企業(yè)研產(chǎn)銷、人財(cái)物等資源，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)運(yùn)營效益最大化。

　　從依賴進(jìn)口，到自主創(chuàng)新

　　1978年，四川省機(jī)械研究設(shè)計(jì)院密封技術(shù)研究室迎著新中國改革開放希望的曙光，應(yīng)運(yùn)而生。激蕩歲月，數(shù)次變革，最后緊跟時(shí)代發(fā)展，公司正式戰(zhàn)略更名為“中密控股股份有限公司”（下稱“中密控股”）。中密始終致力于新產(chǎn)品的研制與開發(fā)，將自主技術(shù)創(chuàng)新作為提升公司核心競爭力的關(guān)鍵，公司擁有多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)，并獲得授權(quán)國家發(fā)明、實(shí)用新型專利267項(xiàng)�；仡欀忻芸毓砂l(fā)展進(jìn)程，公司始終堅(jiān)持自主創(chuàng)新、自主制造、自主品牌，扛起了機(jī)械密封的民族品牌大旗。

　　中密控股公司董事長趙其春說：功崇為志，業(yè)廣為勤。上世紀(jì)八十年代，密封件技術(shù)及產(chǎn)品大部分依賴進(jìn)口，中密老一輩的技術(shù)專家們一直潛心專研，勤于創(chuàng)新，勇立潮頭，敢為人先，深耕主業(yè)40余載。如今已超越國內(nèi)外廠商，國內(nèi)市場份額排名第一。中密堅(jiān)持走高端精品路線，保持每年5%以上高強(qiáng)度研發(fā)投入，中密以過硬的技術(shù)實(shí)力開創(chuàng)密封市場先河，大量填補(bǔ)了國內(nèi)的密封技術(shù)空白，為我國密封技術(shù)的發(fā)展做出了卓越貢獻(xiàn)。

　　百密不容一疏，管理亟需提速

　　中密作為國內(nèi)密封行業(yè)的龍頭企業(yè)，近些年品牌形象持續(xù)提升，競爭優(yōu)勢非常突出。如果說技術(shù)與市場是中密控股的先發(fā)優(yōu)勢，那么信息系統(tǒng)如何支撐企業(yè)的快速發(fā)展與高效運(yùn)營，就成了擺在中密面前的一個(gè)難題。

　　隨著中密在行業(yè)內(nèi)品牌影響力、綜合實(shí)力的不斷擴(kuò)大提升，近年在手訂單量逐漸飽滿，生產(chǎn)持續(xù)滿負(fù)荷，但產(chǎn)品的非標(biāo)定制化特點(diǎn)決定了難以采取批量生產(chǎn)的生產(chǎn)模式。為保證產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性，部分訂單交付時(shí)間往往不能滿足客戶需求。

　　“計(jì)劃部、生產(chǎn)部、供應(yīng)部每周都要開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，會(huì)議內(nèi)容就是每周的協(xié)同調(diào)度，耗時(shí)耗力，溝通效果也不佳”計(jì)劃部同事說到，“根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和銷售模式，公司實(shí)行“訂單生產(chǎn)為主，計(jì)劃生產(chǎn)為輔”的生產(chǎn)模式。生產(chǎn)特點(diǎn)主要是單件、小批量、多品種，苦于沒有系統(tǒng)工具支撐，部門間協(xié)同及多工廠協(xié)同生產(chǎn)效率偏低，整個(gè)研產(chǎn)供銷體系需進(jìn)一步優(yōu)化�！毙畔⒖偙O(jiān)鄧杰補(bǔ)充到。

　　而在財(cái)務(wù)核算方面，中密銷售團(tuán)隊(duì)按小組劃分獨(dú)立利潤中心，其他部門也按管理要求劃分若干成本中心，發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用與成本既要按成本中心歸集，又需分配利潤中心進(jìn)行利潤核算，核算難度非常大。“每次領(lǐng)導(dǎo)要報(bào)表我們都要加班加點(diǎn)地整理數(shù)據(jù)，完全靠手工，工作量非常大”財(cái)務(wù)部業(yè)務(wù)同事說道。

　　信息總監(jiān)鄧杰最后說到：“目前集團(tuán)公司發(fā)展節(jié)奏較快，公司間關(guān)聯(lián)交易日漸增多，且業(yè)務(wù)模式不斷調(diào)整，現(xiàn)有ERP系統(tǒng)已無法快速適應(yīng)公司集團(tuán)化管控戰(zhàn)略發(fā)展也是一大難點(diǎn)。”

　　親“密”無間，攜手共建“智慧中密”

　　為了提升公司信息化水平 ，加快公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐，經(jīng)過多輪反復(fù)的選型論證，最終選定金蝶云平臺(tái)，攜手金蝶云·星空。本次集團(tuán)ERP項(xiàng)目不是將原有幾個(gè)公司ERP簡單地合并，而是通過信息平臺(tái)實(shí)現(xiàn)集團(tuán)公司的管理思維，整合集團(tuán)物料信息、企業(yè)研產(chǎn)銷、人財(cái)物等資源，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)運(yùn)營效益最大化。

　　通過項(xiàng)目的實(shí)施，梳理并優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程，清理了20%以上的無效流程，例如工序檢驗(yàn)過程中的無效審核，提升了公司整體的運(yùn)營效率與流程效率。

　　“計(jì)劃部、生產(chǎn)部、供應(yīng)部以前每周都要開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，會(huì)議內(nèi)容就是每周的協(xié)同調(diào)度，耗時(shí)耗力，溝通效果也不佳”計(jì)劃部同事說道，“現(xiàn)在上了金蝶云星空之后，產(chǎn)供銷各部門協(xié)作的效率大大提高了，我們內(nèi)部的生產(chǎn)運(yùn)行效率提高了40%，減少了生產(chǎn)與庫存之間、工廠與工廠之間、車間與車間之間的溝通成本�！�

　　“以前算成本工作量極大，而且精細(xì)度也不夠。上了星空之后，工序級(jí)別的生產(chǎn)執(zhí)行，為成本核算的精細(xì)化奠定了基礎(chǔ)，成本核算的精度提高了20%以上！并且以前5天的成本核算工作，現(xiàn)在只需要一天就能完成，效率大大提高�！必�(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)如此表示。

　　以前大量的財(cái)務(wù)憑證需要財(cái)務(wù)人員手工做，現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)一體化之后，憑證自動(dòng)化率達(dá)到95%以上，大大減少財(cái)務(wù)人員工作量，讓財(cái)務(wù)人員有更多精力參與到企業(yè)管理中，發(fā)揮更大價(jià)值。

　　“利用金蝶的信息化系統(tǒng)，去規(guī)范基礎(chǔ)物料、規(guī)范業(yè)務(wù)流程、規(guī)范決策分析，我們確實(shí)看到了庫存積壓的情況在減輕，生產(chǎn)執(zhí)行的效率，尤其是不同工廠車間的協(xié)同，金蝶給出了令人信服的解決方案。這次項(xiàng)目也為公司未來的快速發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支撐”中密控股信息總監(jiān)鄧杰指出。

　　下一步，公司將圍繞主業(yè)做大、做精、做強(qiáng)，同時(shí)利用平臺(tái)優(yōu)勢拓寬業(yè)務(wù)范圍。基于金蝶云星空平臺(tái)，進(jìn)一步深化公司密封產(chǎn)業(yè)智能制造項(xiàng)目，進(jìn)一步提升產(chǎn)品品質(zhì)，支撐公司戰(zhàn)略與模式轉(zhuǎn)型。

　　正如中密控股總經(jīng)理何方所說：“整個(gè)ERP實(shí)施工作是在生產(chǎn)任務(wù)極其繁忙的情況下完成的，所有項(xiàng)目實(shí)施人員，付出大量努力，順利完成ERP任務(wù)！通過本次項(xiàng)目的實(shí)施，我們通過對(duì)業(yè)務(wù)流程的全面梳理，對(duì)公司的整體業(yè)務(wù)有了更深入、更完整的認(rèn)識(shí)，對(duì)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的整體規(guī)劃有了新的認(rèn)識(shí)。與此同時(shí)，通過項(xiàng)目的鍛煉，我們團(tuán)隊(duì)的頂層設(shè)計(jì)意識(shí)、業(yè)務(wù)水平、邏輯思維能力都上了一個(gè)臺(tái)階，對(duì)ERP與企業(yè)管理之間的關(guān)系有更深刻的認(rèn)識(shí)，管理理念有了很大的改觀，對(duì)未來的目標(biāo)也有了較清晰的認(rèn)識(shí)！ 希望金蝶公司按照我們立項(xiàng)時(shí)確定的目標(biāo)，使中密真正成為金蝶云星空應(yīng)用的標(biāo)桿企業(yè)�！�

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