——寫在云錫錫冶煉異地搬遷升級(jí)改造項(xiàng)目竣工投料試生產(chǎn)之際
在北回歸線上,有一座閃耀著錫之光的城市,雖然市區(qū)面積僅14平方公里,卻舉世聞名——《簡(jiǎn)明大不列顛百科全書》第三卷如此記載:“個(gè)舊,中國(guó)云南省第二大城市,著名的錫都”。這是一座因錫而生、因錫而興的工業(yè)城市,云錫第一個(gè)冶煉廠就坐落在這座小城中。從1910年始建于個(gè)舊市區(qū)東邊老陰山腳下的土爐煉錫小作坊,到1954年9月因洪水淹沒被迫遷建于市區(qū)西邊老陽(yáng)山腳發(fā)展至今的現(xiàn)代錫冶煉生產(chǎn)加工企業(yè),云錫冶煉廠在個(gè)舊已經(jīng)有整整110年的歷史。一座城、一個(gè)廠,相生相伴百余年,早已融為一體難以割舍。
2020年11月26日,這是一個(gè)必將被載入中國(guó)乃至世界錫工業(yè)史冊(cè)的日子——云錫錫冶煉退城入園搬遷改造項(xiàng)目竣工儀式在紅河工業(yè)園區(qū)成功舉行,標(biāo)志著經(jīng)過一個(gè)多世紀(jì)歲月洗禮的云錫冶煉廠至此已圓滿完成歷史賦予的責(zé)任,由錫業(yè)分公司肩負(fù)新的使命、續(xù)寫新的輝煌。
“有了煉廠才有了家,這里有我們兒時(shí)的記憶、青春的足跡,我為我是云錫人而驕傲,為云錫加油”“父輩流汗奮斗奉獻(xiàn)青春工作了一輩子的地方,為國(guó)家作出貢獻(xiàn)的百年企業(yè),隨著發(fā)展的需要而異地搬遷,讓錫都天更藍(lán)水更清”“煉廠的大煙囪曾經(jīng)是個(gè)舊天氣的風(fēng)向標(biāo),從今往后再也看不到大煙囪冒煙了,有許多不舍”“父親參與了云錫一冶煉廠大煙囪建設(shè),他每次提起來都充滿了自豪”“因金湖而搬遷的煉廠又要整體遷出了,一次因自然所逼,一次為了生態(tài)環(huán)境”“一座工廠拆除了,一代人的美好回憶留在了這里,再見冶煉廠!”……
百年錫業(yè)百年歷史,陽(yáng)山下、冶煉廠、大煙囪……這里承載著云錫人無盡的情愫與回憶。老的冶煉廠即將退出歷史舞臺(tái),盡管有太多的不舍,但云錫人深知,退出不是結(jié)束,而是新的起點(diǎn),是為了更好的前進(jìn)。
抉擇——退出:讓“世界錫都?宜居個(gè)舊”的名片更加響亮
加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)工作,是國(guó)有企業(yè)肩負(fù)的重大政治責(zé)任和社會(huì)責(zé)任。云錫始終把環(huán)境保護(hù)工作放在重中之重,不斷加大對(duì)全產(chǎn)業(yè)鏈特別是錫冶煉的環(huán)保投入,確保企業(yè)多年來實(shí)現(xiàn)污染物達(dá)標(biāo)排放。但隨著個(gè)舊市城市化建設(shè)的推進(jìn)和房地產(chǎn)項(xiàng)目的開發(fā),居民住宅樓建設(shè)位置不斷向云錫冶煉分公司靠近,原來自然形成的工廠與居民區(qū)的距離已被新建高層商住樓所代替。盡管云錫錫冶煉已實(shí)現(xiàn)污染物達(dá)標(biāo)排放,但企業(yè)處于城市中心區(qū)的矛盾仍然突出,居民區(qū)與企業(yè)混雜存在著極大的環(huán)境安全隱患。2012年,環(huán)保部西南督查中心明確提出了啟動(dòng)錫冶煉異地搬遷的要求。同時(shí),云南省工業(yè)和信息化委員會(huì)將冶煉分公司列入城鎮(zhèn)人口密集區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)搬遷改造建議調(diào)整名單,發(fā)函件擬定意見為“專家排查建議轉(zhuǎn)產(chǎn)搬遷,紅河州政府同意搬遷入園,擬定為搬遷入園”。
實(shí)施退城入園,是國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和城市環(huán)境保護(hù)的要求,也是企業(yè)自身發(fā)展的迫切需要。近年來,隨著礦產(chǎn)資源日益消耗,進(jìn)入云錫錫冶煉系統(tǒng)的中礦、次精礦等低品位物料增加,雜質(zhì)元素含量逐年上升,企業(yè)目前的煉前和渣回收處理等工序生產(chǎn)能力已不能滿足物料綜合回收利用的需要,但受廠區(qū)面積、環(huán)保條件等限制,在現(xiàn)有廠區(qū)范圍內(nèi)新建生產(chǎn)工序已不可能實(shí)現(xiàn),在很大程度上影響了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。只有進(jìn)行搬遷改造,錫冶煉才能提高產(chǎn)能,提升清潔生產(chǎn)水平及資源綜合回收利用效率,繼續(xù)在錫行業(yè)中發(fā)揮示范引領(lǐng)作用。
然而,整體搬遷意味著云錫將進(jìn)行大額資金投入。為了緩解個(gè)舊市環(huán)保壓力,為了自身發(fā)展需要,云錫控股公司黨委和領(lǐng)導(dǎo)班子審時(shí)度勢(shì),積極順應(yīng)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要求,特別是黨的十九大以來,云錫扎實(shí)踐行新發(fā)展理念,按照云南省構(gòu)建“兩型三化”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的總體要求,緊緊圍繞八大重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)、打造世界一流“三張牌”和數(shù)字云南建設(shè),結(jié)合全省推進(jìn)城鎮(zhèn)人口密集區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)搬遷改造工作的具體要求,深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略,在經(jīng)營(yíng)狀況持續(xù)改善,具備投資建設(shè)條件的基礎(chǔ)上,加快優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)布局,加速推進(jìn)錫冶煉異地搬遷升級(jí)改造項(xiàng)目實(shí)施。
企業(yè)搬遷,項(xiàng)目選址是頭等大事。位于紅河工業(yè)園區(qū)的云錫鉛業(yè)分公司為年產(chǎn)10萬噸鉛冶煉項(xiàng)目,自2010年建成投產(chǎn)以來,鉛原料全部依靠國(guó)內(nèi)采購(gòu)和國(guó)外進(jìn)口,由于投資大、運(yùn)輸成本高,一直處于虧損狀態(tài)。實(shí)施“鉛改錫”技術(shù)改造,既解決了云錫錫冶煉搬遷何去何從和云錫鉛業(yè)分公司長(zhǎng)期虧損的問題,有效的盤活低效資產(chǎn),避免國(guó)有資產(chǎn)流失,又能為個(gè)舊市民更好地創(chuàng)造一個(gè)青山綠水環(huán)境,是利國(guó)、利企、利民的多贏之舉。冶煉廠遷出市區(qū)后,常年氣候濕潤(rùn),素有“世界錫都”“東方佛羅倫薩”“小香港”“北回歸線上的明珠”等美譽(yù)的個(gè)舊,將更加生態(tài)宜居,更具健康生活目的地的賦能。
使命——前進(jìn):打造世界一流錫冶煉企業(yè)的步履更加鏗鏘?
錫冶煉異地搬遷升級(jí)改造項(xiàng)目作為云南省首個(gè)“退城入園”標(biāo)桿項(xiàng)目、“三個(gè)一百”重點(diǎn)項(xiàng)目和紅河州工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重點(diǎn)項(xiàng)目,從立項(xiàng)報(bào)批到建設(shè)施工,都得到了省州市各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門的高度重視和大力支持。2017年3月30日,董華副省長(zhǎng)率省國(guó)資委、省工信委等有關(guān)部門人員到云錫調(diào)研,對(duì)搬遷改造方案表示肯定和支持,指出“方案符合國(guó)家相關(guān)政策要求,是落實(shí)‘三去一降一補(bǔ)’和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,全面推進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的好項(xiàng)目,應(yīng)該加快推進(jìn)”,進(jìn)一步堅(jiān)定了云錫前進(jìn)的方向。
錫冶煉退城入園搬遷改造項(xiàng)目在完成相關(guān)前期準(zhǔn)備和決策程序后,2018年正式開工建設(shè)。在兩年多的項(xiàng)目建設(shè)中,云錫控股公司及各參建單位竭力克服多重困難,確保項(xiàng)目按期順利推進(jìn),提前實(shí)現(xiàn)竣工。項(xiàng)目成功的背后,凝聚了設(shè)計(jì)單位、施工單位和每一位工程技術(shù)人員的智慧與汗水。
為積極推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè),錫業(yè)股份(000960,股吧)成立了項(xiàng)目指揮部,由黨委書記、董事長(zhǎng)掛帥總指揮,下設(shè)十五個(gè)職能組,抽調(diào)55人進(jìn)駐項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)專職負(fù)責(zé)項(xiàng)目推進(jìn),涉及工藝技術(shù)、安全、化工環(huán)保、工程、財(cái)務(wù)等專業(yè),整個(gè)團(tuán)隊(duì)專業(yè)分工明確、職責(zé)清晰。同時(shí)建立起每月一次的指揮長(zhǎng)會(huì)議制度、每周一次監(jiān)理例會(huì)制度和每周進(jìn)度考核制度,履行組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查、控制的責(zé)任。截止項(xiàng)目竣工前,共召開39次指揮長(zhǎng)會(huì),決策重大技術(shù)變更、資金支付、人事變動(dòng)等事項(xiàng);召開監(jiān)理例會(huì)93次、工藝技術(shù)專題會(huì)175次,所有參建單位協(xié)同高效快速解決工程設(shè)計(jì)和建設(shè)中存在的問題。
在原鉛冶煉系統(tǒng)基礎(chǔ)上技改實(shí)現(xiàn)錫冶煉,錫行業(yè)發(fā)展史上無先例可循,從設(shè)計(jì)到施工,從拆除到利舊,操作難度遠(yuǎn)高于新建。在項(xiàng)目推進(jìn)過程中,參建團(tuán)隊(duì)遇到的第一個(gè)難題就是整個(gè)項(xiàng)目技術(shù)升級(jí)定論較晚,要求高、難度大、時(shí)間緊,而初步設(shè)計(jì)方案中設(shè)定的技術(shù)裝備與老的錫冶煉基本一致,對(duì)于如何升級(jí)、從哪些方面著手升級(jí)完全沒有可以直接參考和學(xué)習(xí)的對(duì)象,只能依靠自有技術(shù)團(tuán)隊(duì)開展實(shí)驗(yàn)攻關(guān)。云錫錫冶煉技術(shù)團(tuán)隊(duì)將鉛、鋅、銅等其他有色金屬冶煉先進(jìn)技術(shù)裝備引入錫冶煉過程的類似生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,把勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)環(huán)境差的生產(chǎn)環(huán)節(jié)作為技術(shù)升級(jí)的突破口,以研究錫冶煉及有色金屬冶煉的發(fā)展趨勢(shì)為開展升級(jí)工作的方向,邀請(qǐng)先進(jìn)冶煉技術(shù)裝備廠家到項(xiàng)目錫指揮部進(jìn)行技術(shù)交流,共同探討技術(shù)升級(jí)方案,結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際開展試驗(yàn)攻關(guān)。
錫冶煉搬遷改造項(xiàng)目自控化控制水平高,相比以往錫冶煉項(xiàng)目?jī)x表方面工作量成倍增加,但每個(gè)子項(xiàng)或系統(tǒng)的儀表控制系統(tǒng)都是最晚介入,調(diào)試工作量巨大,錫指揮部工程技術(shù)人員頂住壓力,圍繞智能工廠建設(shè)的目標(biāo),從底層數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸?shù)酱鎯?chǔ)、應(yīng)用等進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和信息化最大程度的融合。整個(gè)項(xiàng)目的數(shù)據(jù)采集涉及廠商70多家、施工單位15家,各類檢測(cè)控制信息設(shè)備上萬臺(tái),集成和管理難度大,工程技術(shù)人員通過充分考察論證,選擇最優(yōu)、最成熟的方案,嚴(yán)格把好各類采購(gòu)設(shè)備的訂貨參數(shù)、招標(biāo)文件,技術(shù)協(xié)議三道審核關(guān),提前統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一接口,減少了后期集成難度,確保按要求如期完成調(diào)試任務(wù)。
今年初新冠肺炎疫情爆發(fā),面對(duì)一邊是施工單位部分人員來自疫情中高風(fēng)險(xiǎn)地區(qū),一邊是設(shè)備供應(yīng)商因疫情延后復(fù)工復(fù)產(chǎn)在一定程度上影響供貨時(shí)間的問題,云錫參建團(tuán)隊(duì)與時(shí)間賽跑,一手抓疫情防控,一手抓項(xiàng)目推進(jìn),千方百計(jì)將疫情對(duì)項(xiàng)目的影響降到最低。在4月全面復(fù)工復(fù)產(chǎn)后,為趕上進(jìn)度,參建人員放棄節(jié)假日休息,全力配合完成設(shè)計(jì)變更、施工協(xié)調(diào)等工作,按照項(xiàng)目峻工時(shí)間要求加快推進(jìn)施工建設(shè)。錫項(xiàng)目指揮部全體人員立即進(jìn)入戰(zhàn)備狀態(tài),主系統(tǒng)人員每天早上7點(diǎn)出門、晚上11點(diǎn)才回到家,采供和運(yùn)輸?shù)群笄谳o助人員也全力配合,確保在既定時(shí)間內(nèi)主系統(tǒng)初驗(yàn)合格,聯(lián)動(dòng)試車正常,具備投料試生產(chǎn)的條件,如期峻工。在各參建方的共同努力下,項(xiàng)目于比原計(jì)劃提前1個(gè)月完成,于11月18日點(diǎn)火、11月26日投料,實(shí)現(xiàn)一次性點(diǎn)火、投料成功。
在整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)程中,云錫始終堅(jiān)守安全、環(huán)保底線,在2年多的建設(shè)時(shí)間里,先后共有35家單位,3700余人入場(chǎng)參與施工,拆除原有構(gòu)筑物和設(shè)備1189(臺(tái)套),爆破煙囪3座,新建廠房約4萬多平方米,安裝設(shè)備約2900臺(tái)套,高空、吊裝和土建施工交叉作業(yè),未發(fā)生一起安全、環(huán)保事故。
創(chuàng)新的程度有多深,創(chuàng)新之門打得有多開,改革發(fā)展的路就走得有多遠(yuǎn)。建設(shè)新的錫冶煉,云錫堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、對(duì)標(biāo)世界一流,以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線,在大量自主創(chuàng)新的基礎(chǔ)上,集成澳大利亞、美國(guó)、英國(guó)、日本、德國(guó)、加拿大、奧地利、瑞典、芬蘭等多個(gè)國(guó)家的先進(jìn)技術(shù),成為集成創(chuàng)新與自主創(chuàng)新相結(jié)合的典范性項(xiàng)目,創(chuàng)造了世界錫冶煉史上“一個(gè)世界之最”“七個(gè)世界一流”的新紀(jì)錄:
——全球產(chǎn)能規(guī)模最大。項(xiàng)目設(shè)計(jì)年產(chǎn)精錫7萬噸,在全球精錫產(chǎn)量中占比最大。項(xiàng)目年綜合回收鉛、銅、銦、鉍、金、銀、銻等有價(jià)金屬近1萬噸,硫酸3.3萬噸。
——全球工藝設(shè)施一流。自主創(chuàng)新配置了錫原料自動(dòng)檢驗(yàn)、錫精礦回轉(zhuǎn)窯和流態(tài)化焙燒爐富氧煉前處理、富氧頂吹熔煉、全自動(dòng)電熱機(jī)械結(jié)晶機(jī)和大型真空爐聯(lián)合火法精煉、錫產(chǎn)品自動(dòng)澆鑄和檢驗(yàn)打包入庫(kù)等完整配套的工藝技術(shù)系統(tǒng),是目前全球工藝設(shè)備設(shè)施最完善的錫冶煉項(xiàng)目。
——全球冶煉技術(shù)水平一流。項(xiàng)目通過集成國(guó)外大型頂吹爐還原熔煉技術(shù),形成了世界錫冶煉最高技術(shù)水平的技術(shù)和裝備組合,是全球唯一實(shí)現(xiàn)錫還原熔煉、煙化揮發(fā)和沸騰爐煉前處理均采用富氧強(qiáng)化冶煉技術(shù)的項(xiàng)目,也是全球首家研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用焊錫大陽(yáng)極立模澆鑄、焊錫陰極自動(dòng)制片和自動(dòng)排距智能生產(chǎn)線的企業(yè)。
——全球綠色環(huán)保水平一流。項(xiàng)目用天然氣代替煤氣作為清潔燃料,對(duì)冶煉過程產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣和噪聲進(jìn)行全面管控、治理和資源化利用,是全球首個(gè)錫冶煉工藝煙氣采取脫硝處理,實(shí)現(xiàn)氮氧化物達(dá)標(biāo)排放的項(xiàng)目。設(shè)計(jì)排放尾氣SO2濃度遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。所有環(huán)集煙氣規(guī)范收集處理,消滅了無組織排放。冶煉廢水實(shí)現(xiàn)零排放。廠界、廠內(nèi)噪音實(shí)現(xiàn)全面達(dá)標(biāo)。
——全球本質(zhì)安全化水平一流。項(xiàng)目按照國(guó)家一級(jí)安全標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),全面落實(shí)國(guó)家安全法律法規(guī)和云錫安全文化要求,從工藝設(shè)備設(shè)施的選擇和建設(shè),到管理制度建設(shè),均采取行業(yè)最新、最高標(biāo)準(zhǔn),并對(duì)標(biāo)國(guó)內(nèi)外其他先進(jìn)冶金行業(yè),高標(biāo)準(zhǔn)全面從嚴(yán)要求,所有關(guān)鍵工序?qū)崿F(xiàn)安全聯(lián)鎖,達(dá)到本質(zhì)安全化要求。
——全球節(jié)能效果一流。項(xiàng)目采用當(dāng)前節(jié)能效果最好的富氧強(qiáng)化冶煉等技術(shù),使新的錫冶煉綜合能耗遠(yuǎn)低于國(guó)家新建錫冶煉項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)。
——全球智能化、自動(dòng)化水平一流。項(xiàng)目從物料驗(yàn)收、配料、粗煉、精煉、渣處理、回轉(zhuǎn)窯以及副產(chǎn)品回收,煙氣治理等環(huán)節(jié)到錫產(chǎn)品入庫(kù)全面實(shí)現(xiàn)工藝過程DCS和SIS自動(dòng)控制。精煉電熱機(jī)械結(jié)晶機(jī)、真空爐、電解系統(tǒng)等實(shí)現(xiàn)智能化控制;沸騰爐、余熱鍋爐和余熱發(fā)電、氧氣站等基本實(shí)現(xiàn)無人化操作;在精煉脫雜、澆鑄、脫模、堆垛、產(chǎn)品計(jì)量、噴碼產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸入庫(kù)等方面全面實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化,徹底改變了錫冶煉自動(dòng)化水平長(zhǎng)期落后于其他金屬冶煉的面貌。
——全球信息化水平一流。項(xiàng)目管理硬件設(shè)施齊備,建設(shè)高度集成化、自動(dòng)化的調(diào)度指揮系統(tǒng),利用現(xiàn)代信息監(jiān)控技術(shù),集智能制造、工藝數(shù)據(jù)和趨勢(shì)、SIS安全儀表系統(tǒng)、環(huán)保在線監(jiān)控系統(tǒng)、生產(chǎn)和財(cái)務(wù)報(bào)表等各項(xiàng)管理職能于一體,實(shí)現(xiàn)更高效、更安全、更便捷的生產(chǎn)和管理。
新征程、新?lián)?dāng)、新使命。邁著打造世界一流的鏗鏘步履,新的錫冶煉將傳承和弘揚(yáng)“煉好錫、煉精錫、煉百年之錫”的榮光,堅(jiān)持新發(fā)展理念,構(gòu)建新發(fā)展格局,加快推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展,為百年云錫煥發(fā)青春、重鑄輝煌再作新貢獻(xiàn)。
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